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吉林石化两大重点项目报捷

在党的十八大即将召开之际，11月2日，吉林石化公司报捷：继年产40万吨ABS项目一期装置顺利投产后，年产32万吨苯乙烯装置生产出合格产品。至此，吉林石化ABS项目一期装置、苯乙烯装置全部开车成功。两大项目的建成，将推动吉林石化成为全国一流的ABS生产基地，并理顺炼化产业链条，加快千亿元产业基地建设进程。

年产40万吨ABS项目由一套年产20万吨ABS专用料装置和一套年产20万吨ABS通用料能满足轴承的性能要求装置组成。一期工程年产20万吨ABS专用料项目采用韩国技术，可生产高性能、高附加值的板材、阻燃、耐热、电镀、管材等8个牌号39种专用料产品，预计年销售收入可达30多亿元。10月24日，年产40万吨ABS项目一期工程——年产20万吨ABS专用料装置PBL、G-ABS、SAN、混炼包装4个单元全部打通，顺利生产出合格ABS产品，实现一次开车成功。该项目开车投产后，将抢占国内高端ABS产品市场，缓解紧缺局面。

年产32万吨苯乙烯项目是吉林石化为打破炼化不匹配、乙杜绝燃烧的产生烯上下游不匹配等瓶颈制约实施的项目。吉林石化炼油能力达到1000万吨后，为下游化工生产能力提升奠定了基础。建设苯乙烯项目，既保证了ABS树脂提升产能的原料需求，又扩大了乙烯加工规模，使炼化产业链条更为顺畅，炼化业务整体效益得到有效提升。

近年来，吉林石化公司以打造千亿元产业基地为目标，把高端化、差别化作为企业发展的方向，实现了由褐煤传统煤化工产业向石油化工产业的战略性转变，企业经济规模不断扩大，炼化一体化产业格局日益完善。吉林石伸长率可达100⑶00%化将年产40万吨ABS项目、年产32万吨苯乙烯项目作为合理利用乙烯资源、优化调整产品结构、提升炼化业务整体效益的重要举措。随着一批重点项目陆续建成投产，吉林石化多套装置生产能力和技术水平将跃居全万向节国乃至亚洲前列。

图为苯乙烯装分解落实任务置夜景。

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