做和更换牵引电机安全技术措施

更换牵引电机安全技术措施

1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。

2、准备好完好的工具设备。

3、提前摇测备用电机阻值，将备用电机运至更换地点。

二、施工方法

1、将摇臂降至底板，负荷中心上断开采煤机电源，并停电闭锁刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护。

2、拆除所有阻碍牵引电机出入的管线，用六方变头卸下牵引电机四角的固定螺栓，拆除牵引扭矩轴。

3、利用顶丝拧入电机四角的拉出孔将电机平稳顶出，用导链连接好牵引电机慢慢拉出，直到能拆除牵引电机电缆，检查作业地点瓦斯浓度不得超过0.5℅，打开接线盒验放电，拆除电机电缆线，将电缆头做好标记，包好妥善放置。

4、用导链将牵引电机拉出UTM还可以用于产品的质量控制。

5、清洗检查各部件的完好情况。

6、清洗减速箱与电机结合面。

7、在电机的输出轴端装配一个新的O型圈，将电机平稳推入其安装位置，接好电机电缆，安装好电机接线盒的盖板。

8、合上止口，拧紧4个固定螺栓。

9、安装扭矩轴，恢复管线。

这主要表现在：我国材料的品种、数量、性能与国外有很大差距;国内汽车行业特别是合资品牌有自成体系的供应商体系

10、检查牵引减速箱齿轮油油位，补加齿轮油适量。

11、检查瓦斯浓度，送电，挂送电牌，开机试运转。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。

2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。

3、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。

4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。

6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。

7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。

8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令它通过计算机背后的串口（COM号）进行通讯操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装将机器恢复并清算现场置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

10、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12 。

11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。

13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。

15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。

16、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。

17、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。

18、拴好防护链做好防倒措施。

19、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。