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走近标签质量检测技术

一种帮助在印刷过程中提升印刷质量，检测印刷故障、缺陷，及提升色彩，形状和类型以及整体精确度的系统，目前已形成种类繁多的各种形式，而这一在印刷方面的最新单板科技还将继续发展。

印刷商期望生产出与客户校样一模一样并且正确无误的标签，检测仪器通过警示操作工排除瑕疵和不一致来帮助他们达成这一要求。印刷过程中的检测允许操作工进行调整，解决问题。当印刷检测完成，保证了只有可被接受的标签会被运送给客户。

印刷商已可以获得市场上的一些类型的检测仪器，从简单到复杂。在基本的，是手拿式或频闪灯，可帮助操作者检测印刷品。稍进一步的；是基于照相原理的样品系统特别是针对汽车配件行业，可捕捉幅面区域影像。这些视频幅面检测设备在窄幅工业最流行。据BSTProMark美国公司的总经理JohnThome所说： 70%的这些系统用于窄幅柔版机。

另一类检测系统是印刷过程管理系统。Thome说 Premius有视频功能，也能自动检测瑕疵，条码错误和工作报告。它用于管理印刷过程。系统可看色并告诉你色差。同样可分析条形码并告诉你条咖啡饮料形码是否满足ISO认证。

ValRimas，位于加拿大的Rotoflex国际的销售和市场副主席，指出区域扫描和单行扫描检测系统的不同。 区域扫描可获得的内容效果很好，但是特点是重复 他说， 通过像素读取的照相机摄入的图像效果稳定气流筛。而单行扫描是逐行读取数据。就像把图片切割成条状放入部件中，直到你获得整张图。这不存在重复，意味着只要你想要你就可以获取。你能检测细小细节。

最后一类系统是[[100%检测系统]]。JimDoerr，TruColorVisionSystemsInc.美国公司总裁说道 基于100%检测系统的照相自动查找并细化所有印刷瑕疵。一旦发现重复和不规律的瑕疵，指示灯或报警器会提醒操作者。

Thome说100%检测系统使用单行扫描照相技术，与其他使用CCD照相技术的检测系统不同。他说系统是 比录像更贵重的 四到六倍的价格。 这些系统使用固定的镜头，因此操作者不能拉近拉远去看特定的幅面比例。因此，据Thome说，相比印刷机，100%检测系统在复卷机上使用更频繁。

随之而来的是检测与离线检测的抗衡这一主题.检测是在标签印刷过程中检测，而离线检测是在印后阶段的复卷机上进行检测。

AlSpendlow,ABGraphicInternationalInc.美国公司执行副主席解释道， 大多数情况下，检测装备有照相机和监视器，拍摄幅面快照，允许印刷机操作者在幅面速度没有减慢也没有停止的情况下矫正印刷相关问题。更为成熟的系统如FleyeVision的印刷设备记录所有印刷瑕疵，在印刷过程中，印刷机操作者可以使用高精度回看。这个系统可以打印详细的瑕疵报告，通过决定可接受的印刷长度来阻止高成本的过量运作。

通过印刷检测，操作者有机会去矫正问题。由于检测系统允许立刻执行，它们减少了由于瑕疵标签而产生的废品量。Doerr补充说, 检测也使得机器可以以更高速度运作，同3、周围无腐蚀性介质时提高生产力 。

据AdvancedVisionTechnology(AVT)艾威特美国公司的总裁LanceShumaker所说 检测最大的好处是确实的成本节约，废品减少和更佳的生产力。

离线检测提供更多的质量控制功能，因为它帮助发现已印刷完成的瑕疵标签，并允许印刷商在这些标签被运往客户之前销毁它们。

Shumaker说使用检测还是离线检测取决于印刷商想尝试为客户提供怎样的成品。 在医药行业，在复卷机上进行监测是必须的 他举例说。一些印刷商同时使用和离线检测方式，但是这并不常见。Shumake说更多印刷商开始使用检测。

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